13.4. Земляные работы

Производство и приемку работ по возведению зем­ляного полотна следует выполнять в соответствии с требо­ваниями главы СНиП по земляным сооружениям, а также дополнительными требованиями настоящего раздела.

В состав работ потока по возведению земляного полотна входят работы по устройству всех насыпей, выемок и водоотводных сооружений, а также работы по устройству защитных, задерживающих, укрепительных и регуляционных сооружений.

До начала отсыпки насыпей и разработки выемок необходимо обеспечить водоотвод путем устройства водоотводных сооружений, а также подготовить основания на­сыпей в соответствии с указаниями в проекте (заглушение ключей, осушение оснований, противопучинные меро­приятия, борьба с карстовыми явлениями, срезка дерна).

Работы по предварительному осушению болот и подго­товке оснований земляного полотна на болотах должны выполняться технологически согласованно с работами по возведению насыпей.

Работы по сооружению земляного полотна должны вестись круглогодично. На зимний период следует планиро­вать производство земляных работ, указанных в п. 3.41, а также при необходимости сокращения сроков окончания работ в целом по строительству.

В проектах необходимо предусматривать мероприятия по предохранению от промерзания грунта в выемках и карьерах, особенно для районов с большой длительностью зимнего периода.

Участки земляного полотна, возводимого в зимнее вре­мя, необходимо определять на стадии разработки проекта организации строительства.

Плодородный слой почвы в основании земляного полотна должен быть снят на всем протяжении его для по­следующего использования при восстановлении (рекульти­вации) нарушенных или малопродуктивных сельскохозяй­ственных земель, а также для укрепления откосов в соот­ветствии с проектом.

В основаниях насыпей высотой до 0,5 м, возводи­мых на равнинных участках и косогорах крутизной до 1 :10, а также насыпей высотой до 1 м, возводимых на косогорах крутизной от 1 : 10 до 1:5, дерн должен быть удален.

Основания под насыпями, возводимыми из глини­стых грунтов на косогорах крутизной от 1 : 10 до 1 : 5, сле­дует перед отсыпкой насыпи разрыхлять. При крутизне ко­согоров от 1 : 5 до 1 : 3 в основаниях насыпей независимо от их высоты должны нарезаться уступы с шириной полок от 1 до 4 и высотой до 2 м. Полки уступов должны иметь по­перечный уклон в низовую сторону, равный 0,01—0,02. Стенки уступов при высоте их до 1 м устраиваются верти­кальными, а при большей высоте — с откосами крутизной 1 : 0,5.

На косогорах, сложенных из дренирующих грунтов (рыхлые пески, гравий, галька, дресва, обломки слабовы­ветривающихся пород), не покрытых растительностью, уст­ройство уступов не требуется.

На косогорах, сложенных скальными породами, подго­товка основания насыпи должна осуществляться в соответ­ствии со специальными указаниями проекта.

Работы по сооружению земляного полотна должны выполняться с применением комплексной механизации.

Комплекты машин следует подбирать исходя из необхо­димости обеспечения максимальной производительности ведущей машины с учетом наименьшей трудоемкости и стоимости работ.

 В качестве ведущих землеройно-транспортных ма­шин для выполнения основных видов земляных работ сле­дует преимущественно применять:

экскаваторы с ковшами емкостью от 0,65 до 2,5 м3, в том числе с ковшами активного действия, и роторные экскава­торы производительностью 300—400 м3/ч в комплекте с ав­тосамосвалами грузоподъемностью от 7 до 27 т;

скреперы самоходные и прицепные с ковшами емкостью от 8 до 15 м3 (при дальности транспортировки грунта до 3000 м — самоходные скреперы, а до 700 м — прицеп­ные);

бульдозеры (в том числе совкового типа) мощностью от 100 до 400—500 л.с. при дальности перемещения грунта до 100 м;

грейдер-элеваторы и струги производительностью 800 м3/ч и более.

Ведущие землеройные и транспортные машины следует выбирать исходя из видов разрабатываемых грун­тов, объемов работ, сроков их исполнения, рабочих отметок насыпей и выемок, с учетом рельефа местности, климатиче­ских условий, а также распределения и перемещения грун­та в соответствии с балансом земляных масс согласно про­екту.

Оптимальный вариант выбора ведущих машин и рас­пределения земляных масс на крупных объектах следует определять с использованием ЭВМ.

Выбор экскаваторов надлежит производить исхо­дя из следующих соотношений емкости ковша и объема земляных работ на одном объекте (карьере, выемке):

При емкости ковша экскаватора, м³ объем земляных работ, тыс. м³, не менее

0,65 ........................................ 20

1—1,25 .................................. 20—60

1,25—1,6 ............................... 60—80

1,6—2,5 ................................. 80—100

Роторный экскаватор с технической производительностью

300—400 м³/ч .......................... 50

Отсыпку насыпей следует вести от краев насыпи к середине. На переувлажненных и слабых основаниях от­сыпка слоев грунта должна вестись от середины насыпи к краям до достижения высоты ее, равной 3 м, а далее—от краев к середине.

Насыпи должны отсыпаться послойно и равно­мерно уплотняться грунтоуплотняющими машинами по все­му поперечному сечению, включая бровочную часть.

Насыпи вторых путей, а также насыпи вновь строящихся железных дорог высотой 3 м и более, сооружаемые из глинистых грунтов, допускается при отсутствии грунтоуплотняющих машин возводить с временным уширением по 0,5 м в обе стороны и последующей срезкой до проектных размеров с использованием излишнего грунта для отсыпки данной или соседней насыпи.

Целесообразность временного уширения насыпей в за­висимости от высоты насыпей, состояния и вида грунтов должна устанавливаться проектом.

Требуемая плотность грунта в насыпи должна до­стигаться путем уплотнения слоями заданной толщины при определенном числе проходов катка по одному следу или заданной скорости перемещения уплотняющих машин ударного и виброударного типа.

Толщину слоя грунта и число проходов (скорость перемещения) уплотняющих машин следует назначать в зависимости от вида грунта, типа машин, местных условий производства работ и уточнять по результатам пробного уплотнения. Степень уплотнения грунта должна контролироваться путем отбора проб.

При отсыпке насыпей из легковыветривающихся скальных, а также крупнообломочных грунтов требуемая степень уплотнения достигается соблюдением установленного режима отсыпки и уплотнения: ограничения толщины отсыпаемых слоев и размеров отдельных камней в соответствии с требованиями п. 3.16, определения числа проходов уплотняющих машин на основе предварительного пробного уплотнения и создания запаса на осадку в соответствии с указаниями проекта.

Отсыпка насыпи «с головы» допускается при пе­ресечении узких и глубоких логов и только с использованием несвязных грунтов

СНиП III-38-75 C.12

Насыпи, возводимые из крупнообломочных грунтов и легковыветривающихся размягчаемых скальных, должны возводиться слоями толщиной не более 0,4м, из скальных легковыветривающихся — не более 1 м и скальных слабовыветривающихся — не более 2 м; при этом грунт должен содержать фракции размером до 2/3 толщины уплотняемого слоя, но не более 0,7 м.

Верхняя часть скальных насыпей слоем не менее 0,5 м должна отсыпаться щебенистым грунтом; при этом размер наиболее крупных фракций не должен быть более 0,2 м.

 Постройка водопропускных труб, устоев мостов и подпорных стен должна опережать возведение земляного полотна, чтобы засыпка их грунтом производилась одно­временно с сооружением насыпей.

Засыпку водопропускных труб следует производить тем же грунтом, из которого возводится насыпь. Грунт должен укладываться горизонтальными слоями по всей длине трубы одновременно с обеих ее сторон на одинаковую высоту и уплотняться послойно.

При отсыпке насыпи скальным или другим грунтом, содержащим отдельные включения размером более 100 мм, водопропускная труба должна быть предварительно Засы­пана мягким (песчаным, глинистым) грунтом на высоту, не менее 0,5 м над верхом трубы. Ширина этой засыпки поверху должна быть не менее ширины трубы плюс 1 м.

Разработку выемок следует вести в направлении, противоположном естественному стоку, придавая дну про­ходок продольный уклон в сторону стока.

Допускается также отводить воду при разработке вы­емок путем устройства временных кюветов.

Выемки в нескальных грунтах необходимо разрабатывать с недобором и без нарушения структуры грунта в основании. Величина недобора по основанию выемки не должна превышать величин, указанных в главе СНиП по земляным сооружениям. Переборы грунта ниже проектных отметок не допускаются.

Случайные переборы в основании выемок должны заполняться грунтом, однородным с грунтом основания, с со­ответствующим уплотнением. Случайные переборы на откосах должны быть спланированы без подсыпки грунта с плавным переходом к проектному профилю.

Грунт, разработанный в выемках, следует, как правило, использовать для возведения насыпей. В случае непригодности или экономической нецелесообразности использования грунта для отсыпки насыпей его надлежит размещать в пониженные места рельефа, расположенные в непосредственной близости от выемки, или в кавальерах.

Размещение грунта в кавальерах не допускается на территориях станций, населенных пунктов и промыш­ленных предприятий, а также с нагорной стороны полувы­емок и в местах, где кавальеры могут способствовать снежным или песчаным заносам полотна, в том числе вдоль мелких выемок.

Кавальеры, размещаемые с низовой стороны земляного полотна, следует устраивать с разрывами шириной не менее 3 м. Разрывы следует устраивать в пониженных местах и не реже чем через 50 м.

СНиП III-38-75 C.13

Отсыпку кавальеров следует производить слоями толщиной до 1 м, при этом каждый слой должен быть спланирован.

Планировку откосов земляного полотна с рабочими отметками до 3,5 м следует выполнять бульдозерами и автогрейдерами, оборудованными откосными ножами, а при больших отметках—универсальными экскаваторами—планировщиками и драглайнами.

Нарезать сливную призму земляного полотна следует средним и тяжелым автогрейдерами, оборудованными ав­томатическим управлением отвалом.

Возведение насыпей на болотах, особенно на обводненных, следует производить преимущественно в зимний период. Часть насыпи ниже уровня болота следует отсы­пать по способу «с головы», а остальную часть — послойно.

Для выполнения подготовительных работ на болотах по устройству дренажных прорезей, канав-торфоприемников, водоотводных канав и по выторфовыванию следует применять: при глубине разработки до 4 м канавокопатели роторного и фрезерного типа, экскаваторы-драглайны с ковшами до 0,8 м3, экскаваторы — обратные лопаты с ковшами до 0,65 м3, баровые машины, а при глубине более 4м — взрывной способ.

Выполнение подготовительных работ механизированным способом в зимнее время допускается при глубине промерзания болот до 0,4 м.

Землеройные машины, работающие на болотах, должны быть оснащены уширенными гусеницами, а само­свалы — шинами высокой проходимости.

Взрывной способ следует использовать в зимнее время на пнистых обводненных болотах для устройства траншей до минерального дна при глубине болот более 4 м, канав-торфоприемников и разрыхления сплавины. Взрывание следует производить методом скважинных зарядов и методом непрерывных горизонтальных зарядов.

Вертикальные песчаные дрены надлежит устраивать при температуре воздуха не ниже — 5°С специальным комплектом оборудования, в котором в качестве основной машины используется вибровдавливающий погружатель свай или экскаватор. Дрены должны заполняться песком, имеющим коэффициент фильтрации не ниже 7—10 м/сут и не содержащим пылеватых и глинистых частиц более 3%.

Поездную возку грунта для отсыпки насыпей на болотах следует применять при расположении карьера от места отсыпки на расстоянии более 8 км и объема перевозимого грунта не менее 50 тыс. м³; при этом допускается устраивать временные перегрузочные карьеры.

Возведение насыпей (в зависимости от прочности основания и обводненности болот) следует производить сразу на всю высоту или в два этапа: сначала отсыпается насыпь пониженного профиля («тропа») грунтом, доставляемым автосамосвалами из перегрузочного карьера, а затем досыпается до проектного профиля с доставкой грунта поезд­ной возкой.

 СНиП III-38-75 C.14

Для ускорения консолидации грунтов основания насыпи, повышения ее устойчивости и снижения осадок в процессе эксплуатации следует сооружать насыпи спосо­бом временного пригруза и способом предварительной кон­солидации.

Толщина пригрузочного слоя, а также режим отсыпки насыпи при методе предварительной консолидации устанавливаются в проекте.

При возведении насыпи методом временного пригруза необходимо вести наблюдения за деформациями основания насыпи, для чего должны быть установлены марки и реперы. За перемещением марок (реперов) должен осуществляться инструментальный геодезический контроль.

Излишек грунта, используемого в качестве временного пригруза, должен убираться только после достижения про­ектной величины осадки основания.

При возведении насыпи методом предварительной консолидации грунта каждый слой грунта, начиная со вто­рого, должен отсыпаться лишь после достижения грунтом основания прочности, достаточной для восприятия нагрузки от последующего слоя грунта. В процессе отсыпки насыпи следует производить контрольное бурение и испытание грунта на прочность.

При сооружении земляного полотна в районах барханных песков земляные работы должны производиться с минимальным нарушением естественного состояния песков.

Работы по укреплению и защите полотна и прилегающих к нему полос от выдувания должны выполняться сразу после отсыпки земляного полотна на участках небольшого протяжения. Укладку и балластировку пути надлежит вести вслед за возведением земляного полотна.

Насыпи в районах барханных песков следует возводить из резервов, не допуская снижения природной влаж­ности используемого грунта. На участках с заросшей и по­лузаросшей поверхностью для отсыпки насыпи следует за­кладывать узкие, но глубокие резервы с вертикальными откосами, при этом ширина бермы увеличивается на 1,5 глубины резерва.

Выемки в барханных песках следует разрабатывать драглайнами с емкостями ковша 0,8 и1,2 м³ с отсыпкой грунта в кавальеры с помощью бульдозеров, преимущественно совкового типа, при дальности перемещения грунта до 150 м. В осенне-зимний и ранний весенний перио­ды, когда грунт увлажнен и частично смерзся, выемки надлежит разрабатывать с помощью скреперов.

Земляные и укрепительные работы при сооружении насыпей на поймах рек должны быть закончены до наступления паводков.

Земляное полотно в районах распространения грунтов с карстовыми явлениями, подземных льдов, засоленных, просадочных, набухающих грунтов, на крутых и неустойчивых косогорах, а также в других неблагоприятных геологических и гидрогеологических условиях надлежит возводить с соблюдением специальных мер по обеспечению устойчивости земляного полотна, предусмотренных проектом.

СНиП III-38-75 C.15

Откосы выемок и насыпей надлежит укреплять по мере готовности отдельных участков земляного полотна. Посев трав следует производить преимущественно спосо­бом гидропосева без применения растительного грунта.

При производстве земляных работ в зимнее время укрепление откосов выемок и насыпей следует относить на период после оттаивания грунтов, обеспечивая сохранность полотна от разрушения талыми водами (устройство водоотвода, уборка снега с откосов и др.).

К работам зимнего периода следует относить: разработку выемок и карьеров в сухих песках, гравийно-галечных, скальных и предварительно разрыхленных грунтах;

возведение насыпей из указанных грунтов при условии, если прочностные и деформативные свойства оснований насыпей несущественно изменяются при промерзании и оттаивании; разработку выемок в вечномерзлых грунтах; устройство насыпей на болотах; устройство штолен и глубоких дренажных прорезей.

В зимнее время не допускается производить:

планировку земляного полотна в глинистых грунтах;

разработку выемок в нескальных грунтах глубиной до 3 м;

возведение насыпей из резервов;

устройство мелких водоотводных канав;

разработку карьеров в вечномерзлых песчаных и глинистых грунтах.

Для насыпей, возводимых в зимнее время, допускается применять без ограничений скальные и дренирующие грунты, а также глинистые грунты, имеющие влажность не свыше границы раскатывания, мелкие и пылеватые неводонасыщенные пески. Глинистые грунты полутвердой консистенции допускается применять при отсутствии грунтов с меньшей влажностью, при этом для отсыпки верхней части насыпи должны использоваться только талые грунты.

При производстве земляных работ в зимнее время надлежит:

очищать от снега и льда основания под насыпи;

не допускать попадания снега и льда в тело насыпи;

производить уплотнение насыпи тяжелыми трамбующими машинами и решетчатыми катками независимо от способа отсыпки и высоты насыпи;

не допускать содержания мерзлых грунтов свыше 30% общего объема грунта, укладываемого в насыпь, неравномерного размещения их в теле насыпи в виде гнезд, а также концентрацию мерзлых комьев в откосной части насыпи и укладку их ближе 1 м от поверхности откосов; размеры комьев мерзлого грунта не должны быть более двух третей толщины уплотняемого слоя и более 0,2 м;

отсыпать верхнюю часть насыпей, а также слой грунта над верхом и с обеих сторон водопропускных труб на величину не менее 1 м только талым глинистым или дренирую­щим грунтом;

применять для насыпей за задними гранями устоев и конусов у мостов только талый дренирующий грунт;

возводить насыпи на поймах рек, а также регуляционные сооружения только из скальных и крупнообломочных грунтов, гравелистых, крупных и средней крупности песков;

отсыпать насыпи на поймах до начала половодья на высоту не менее 0,5 м выше отметки ожидаемого горизонта высоких вод с учетом высоты волны;

СНиП ІІІ-38-75 С.16

выполнять наблюдения за состоянием насыпей как во время производства работ, так и в весенне-летний период до полного оттаивания грунта;

производить работы непрерывно (круглосуточно), не допуская замерзания грунта в карьерах;

возводить насыпи из глинистых грунтов высотой не более величин, приведенных в табл. 13.1.

Таблица 13.1

 

Климат района строительства	Среднегодовая температура воз­духа, °С	Максимальная высота насыпей из глинистых грунтов, возводимых в зим- нее время, м
Суровый Холодный Умеренный Теплый	Ниже - 2 От - 2 до 1 От 1 до 5 Более 5	2,5 3,5 4,5 Без ограничений

Для насыпей, возводимых на полную высоту из глинистых грунтов при отрицательной температуре, необходимо предусматривать запас на осадку до 5% высоты насыпи в районах с суровым и холодным климатом и до 3% — в районах с умеренным климатом.

 Разработку выемок и крепление откосов на участках с буграми пучения, подземными льдами или большим льдонасыщением грунтов следует производить при отрицательных температурах воздуха и заканчивать до наступления положительных температур.

Взрывные работы при возведении земляного полотна следует применять в скальных и мерзлых грунтах и выполнять равномерно в течение всего года. Взрывание и разработку выемок в вечномерзлых грунтах следует назначать на зимний и весенний периоды рода при условии обеспечения окончания строительства в заданный срок.

Подготовительные работы (устройство полок для прохода и работы буровых машин) и вскрышные работы в нескальных грунтах на участках скальных выемок и притрассовых карьеров должны выполняться преимущественно до промерзания грунта и образования снежного покрова.

Взрывание скальных грунтов в выемках и полувыемках должно производиться методами скважинных и шпуровых зарядов.

Диаметр скважин и шпуров, их расположение и порядок взрывания должны устанавливаться в зависимости от мощности разрабатываемого слоя грунтов, характеристики рельефа на участке взрываемого массива, инженерно-геологических условий, требуемой степени дробления пород, обеспечения устойчивости откосов и стабильности основной площадки земляного полотна.

СНиП III-38-75 C.17

Для образования ровных и наименее нарушенных откосов при устройстве скальных выемок и полувыемок, уменьшения объема доделочных работ следует применять наклонное заложение откосных скважин, уменьшать диаметр последних до 65—110 мм, использовать контурное взрывание с предварительным щелеобразованием.

Взрывание выемок небольшой глубины (до 6 … 8 м), разрабатываемых в один слой, следует производить по всей длине до ввода в работу землеройных машин. Буровзрывные работы и разработка взорванного грунта с помощью землеройных машин при устройстве выемок глубиной более 8—10 м должны вестись, как правило, послойно с одновременным вводом в работу буровых и землеройных машин по захваткам.

Для взрывания скальной породы при доработке выемок, устройстве канав, кюветов, а также при рыхлении сезонномерзлых грунтов следует применять метод шпуровых зарядов.

Разработка взрывным способом скатных выемок, расположенных на расстоянии до 50 м от искусственных сооружений (если другие размеры не определены проектом), должна быть закончена до начала возведения указанных сооружений.

Для образования скважин в грунтах V—VIII групп, в малоабразивных породах IX группы, в породах с прослоями нескального грунта и в нескальных мерзлых грунтах с твердыми включениями следует применять шарошечный способ бурения. В породах Х и XI групп, а также в абразивных породах IX группы следует применять ударно-шарошечный и пневмоударный способы бурения.

Для образования шпуров в скальных грунтах следует применять перфораторное и ударно-вращательное (с выносным ударником) бурение.

Для образования скважин и шпуров в мерзлых грунтах без скальных включений и в скальных грунтах IV и V групп должен использоваться преимущественно вращательный способ бурения.

Бурение скважин и шпуров при разработке выемок и полувыемок следует, как правило, вести с применением буровых машин дорожно-строительного типа.

Взрывание скважинных и шпуровых зарядов при разработке выемок и полувыемок должно осуществляться с применением наиболее рациональных схем короткозамедленного взрывания: продольно-порядных—в легкодробимых скальных грунтах на косогорах; поперечно-порядных—в таких же грунтах на равнинной местности врубовых и встречно-направленных—в труднодробимых грунтах VI—Х групп.

Инициирование взрыва зарядов ВВ в скважинах следует производить бескапсюльным способом.

 СНиП ІІІ-38-75 С.18

Цикличность взрывов при разработке выемок и притрассовых карьеров в районах вечной мерзлоты должна обеспечивать возможно большую продолжительность не­прерывной работы экскаваторов и исключать возможность вторичного смерзания взорванного грунта.

Средствами гидромеханизации следует возводить насыпи из дренирующих грунтов.

Использование мелких, пылеватых песков и супесей для намыва насыпей разрешается при условии, если в теле возводимой насыпи будет не более 15% частиц размером менее 0,1 мм.

При намыве насыпей на заболоченных или на затопляемых территориях, где устройство первичного обвалования невозможно, основание насыпи должно намываться с «пляжными» откосами безэстакадным продольно-тор­цовым или послойно-грунтоопорным способом.

Недоборы в основании и откосах выемок, разрабатываемых буровзрывным способом в скальных грунтах, не должны быть более 10 см, а переборы — более 20 см.

Выступы и углубления в откосах не должны препятствовать нормальной эксплуатации выемок, производству ремонтных работ и стоку воды, а также ухудшать видимость впереди лежащей дороги. Переборы в основании выемок должны быть заполнены местным скальным грунтом.

Допускаемые отклонения от проектных размеров при приемке земляного полотна не должны превышать величин, указанных в табл. 13.2.

Недосыпки в насыпях и переборы в выемках в пределах до 5 см по основной площадке земляного полотна исправляются за счет балластного слоя при балластировке пути.

Таблица 13.2

 

Отклонения	Величины допу­скаемых отклоне­ний при приемке земляного полотна, см	Порядок контроля
Отклонения отметок оси и бровок земляного полотна	±5	Продольное нивелирование
Сужение земляного полотна (уменьшение расстояния от оси пути до бровки)	Не допускается	Промеры через 50 м
Отклонения по шири­не верха сливной призмы	±10	То же
Увеличение крутизны откосов земляного полот­на	Не допускается	»
Уменьшение попереч­ных размеров кюветов	То же	Промеры через 50 м, а также в местах вы­пусков
Отклонения от про­ектного про-дольного ук­лона дна канав, кюве-тов и дренажей в долях единицы	0,0005	Продольное нивели­рование через 50 м
Уменьшение мини­мальных уклонов дна канав, кюветов и дрена­жей	Не допускается	То же

В путевом хозяйстве бульдозеры применяют при ремонте земляного по­лотна, планировке площадок, нарезке террас на косогорах, засыпке траншей и рвов, разравнивании грунта в отвалах, а также для расчистки дорог от снега и планировке снежных отвалов. Бульдозерное оборудование включает рабочий орган — отвал, толкающую раму, а также систему управления отвалом. В процессе работы толкающая рама с укрепленным на ней отвалом опускается посредством системы управления. При поступательном движении машины отвал заглубляется в грунт и, срезая с него стружку, формирует перед отвалом призму волочения и перемещает ее. После транспортировки и разгрузки грун­та бульдозер возвращается в исходное положение при заднем движении тягача или с разворотом последнего в зависимости от дальности перемещения. Этим завершается рабочий цикл.

Современные бульдозеры классифицируют по типу ходового оборудова­ния, мощности, назначению, способу установки отвала, системе управления рабочим органом. По типу ходового оборудования тягача различают гусеничные и пневмоколесные бульдозеры. По мощности разделяют на малогабаритные (до 23 кВт), легкие (23—55 кВт), средние (55—110 кВт), тяжелые (110—220 кВт) и сверхтяжелые (свыше 220 кВт). По способу установки отвала рабочего ор­гана бульдозеры делят на машины с неповоротным и поворотным отвалами (универсальные бульдозеры). По способу управления отвалом бульдозеры бы­вают с канатно-блочным (тросовым) и гидравлическим управлением.

Каждой модели бульдозера присваивают буквенное обозначение ДЗ (ра­нее обозначали Д), порядковый номер разработки и данные о модернизации (буквенное обозначение по алфавиту). В зависимости от климатического исполнения добавляют буквы ХЛ (старое обозначение С) — для работы в районах с холодным климатом, например ДЗ-117ХЛ.

Универсальные бульдозеры выпускают с канатно-блочным и гидравличес­ким управлением. Бульдозерное оборудование, установленное на тракторе 5 (рис. 13.1, а), состоит из отвала 2, универсальной толкающей рамы 7 (рис. 13.1, б), толкателей 3 и привода управления. Отвал бульдозера сварной, имеет лобовой лист с криволинейной поверхностью, облегчающей набор и фор­мирование призмы грунта. Нижняя кромка отвала оборудована съемными ножами / из стали специальной или обычной, но упрочненной наплавкой. К нижней части отвала приварена шаровая пята для соединения со сферической головкой универсальной рамы. По бокам отвала предусмотрены проушины для соединения с толкателями. Толкающая рама сварная, коробчатого сечения. Концы рамы шарниром 8 связаны с гусеничными тележками трактора. Шаровая головка в центре толкающей рамы вместе с шаровой пятой образует универ­сальный шарнир, позволяющий отвалу принимать различные положения. Поворот отвала в плане совершается вокруг шарнира 9 при помощи гидроцилиндров 6". Перекос отвала в поперечной плоскости достигается посредством гидроцилиндров 4. Для наклона отвала одновременно включают оба гидроцилиндра-Перекос отвала достигается перемещением одного гидроподкоса или обоих в разных направлениях.

Рис. 13.2. – Универсальный бульдозер

Для тросового управления отвалом к универсальной раме в ее центре при­варивают проушину, к которой шарнирно крепится нижняя обойма блоков полиспаста системы управления, а при гидравлическом управлении к раме приваривают две проушины, которыми соединяют гидроцилиндры подъема отвала.

Рис. 13.3. – Бульдозер с неподвижным отвалом

Для расширения области применения и увеличения использования по вре­мени бульдозеры с неповоротным отвалом снабжены сменным оборудованием (рис. 13.3). Основными видами сменного оборудования являются уширители а, открылки б, удлинители в, передние и задние рыхлительные зубья г, кирка для взламывания асфальта д, ножи для разработки высокопрочных грунтов и наледей е, кусторезная приставка ж, канавная надставка з, жесткий и гидро-управляемый откосник и откосник-планировщик и, передние и задние лыжи для точной планировки грунта к, отвальная приставка для работы от стенки л, грузовые вилы м, грузоподъемный крюк с приводом от лебедки н.

Рис. 13.4. – Сменное оборудование к бульдозеру

Конструкция бульдозерного оборудования с неповоротным отвалом (рис. 13.2) проще универсального. Толкающая рама бульдозера состоит из двух продольных толкающих брусьев 2, которые передними концами шарнир­но связаны с нижней частью отвала 6, а задними — с трактором /. Требуемое положение отвала в вертикальной плоскости фиксируется подкосами 4, задние концы которых штырями крепятся к кронштейнам 3 брусьев. Наличие в этих кронштейнах нескольких отверстий для штырей позволяет изменять в заданных пределах угол резания ножей отвала. Устойчивость всей системы в плане обеспечивается раскосами, связывающими отвал с толкающими брусьями в горизонтальной плоскости. Подъем и опускание отвала, как и в универсальном бульдозере, осуществляют при помощи канатно-блочного управления или гидроцилиндра 5.